膨化浸出法提取米糠大豆油,膨化浸出工艺
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膨化浸出法提取米糠、大豆油二：油料的挤压膨化
油料挤压膨化即是利用挤压膨化设备将经过生胚、破损油料种子或整粒油料种子转变成多孔的膨化料粒的过程。油料挤压膨化主要应用于大豆生胚的膨化浸出工艺，近年在菜籽生胚、棉籽生胚以及米糠膨化浸出生产中也得到了应用。
1.油料挤压膨化的目的及意义
油料经挤压膨化后，膨化料粒的容重增大(较生胚增大约50%)，油料细胞组织被彻底破坏，内部具有更多的空隙度，外表面具有更多的游离油脂，粒度及机械强度增大，浸出时溶剂对料层的渗透性大为改善(渗透速度较生胚提高约4倍)，浸出速率提高，浸出时间缩短，因此可使浸出器的产量增加30%~50%
2.由于膨化料粒在油脂浸出时溶剂对料层渗透性的改善，使浸出后的湿粕含溶仅为生胚浸出后湿粕含溶的60%(湿粕含溶由30%降为20%)，这可使湿粕脱溶设备的产量提高及湿粕脱溶所需的能量消耗大大降低。
大豆米糠膨化机三：油料膨化浸出的好处及优势
.1.膨化料粒浸出时的溶剂比生胚浸出时降低40%左右，约为0.65:1，这使浸出混合油浓度提高至30%~35%，大大节省了混合油蒸发的能量消耗。由于湿粕含溶的减少和混合油浓度的提高，使浸出生产的溶剂损耗明显降低由于膨化过程钝化了油料中的脂肪氧化酶、磷脂酶等酶类，使浸出毛油的酸价降低非水化磷脂含量减少，浸出毛油质量提高。同时，膨化过程对酶的钝化作用也使豆粕的苦腥味基本得到脱除，适口性改善，质量提高(因为脂肪氧化酶对油脂和磷脂中亚麻酸的氧化被认为是造成豆粕苦腥味的原因之一)。
2.由于膨化料浸出毛油中非水化磷脂含量减少，使其水化脱胶后磷脂残留量降低，油脂精炼得率提高。同时利用膨化料浸出毛油所得的水化油脚生产浓缩磷脂的得率提高并且磷脂中卵磷脂含量提高。
此外，膨化浸出工艺降低了对破碎、轧坏工序的要求，使这些设备的产能提高
